Despre admin

Societate ce funcţionează din anul 2001 ca distribuitor autorizat al produselor concernului american Parker Hannifin, lider mondial al tehnologiilor şi sistemelor de control a mişcării. Distribuie produse ca: furtunuri hidraulice si pneumatice, tuburi pneumatice, tevi hidraulice, pompe hidraulice, motoare hidraulice si pneumatice, valve, cilindri, cuple, garnituri, filtre, conectori, instrumente de masura.

4 lucruri de stiut despre franele hidraulice

Multora dintre noi ne place sa ne plimbam cu bicicleta, iar altora ne place sa practicam ciclismul montan, insa nu multi dintre noi cunosc importanta franelor la o bicicleta. Daca ai o bicicleta insa nu ai frane hidraulice, este recomandat sa iti instalezi un astfel de sistem. Este foarte important ce tip de frane folosim pentru bicicleta, in functie de ce performante dorim, iar instalarea acestui tip de componente este destul de usoara.

furtunuri hidraulice

 

1.La ce se folosesc?

 

Franele hidraulice se folosesc atat pentru biciclete, cat si pentru autovehicule. In constructia bicicletelor, aceste tipuri de frane folosesc furtunuri hidraulice. Furtunurile hidraulice sunt astfel concepute incat sa reziste la presiuni mai mari si sa fie destul de flexibile pentru a se adapta miscarilor pe care le efectueaza o bicicleta. Exista si alte componente importante, dupa cum vom vedea mai jos.

 

2.Care este rolul franelor hidraulice?

 

Sistemele de franare hidraulice au rolul de a reduce viteza unei biciclete sau a unui autovehicul, mai mult sau mai putin, cand este nevoie, pana la oprire. Ele iti permit sa opresti atunci cand este nevoie, pentru a evita un impact, sau pur si simplu pentru stationare. Aparitia franelor hidraulice a fost revolutionara pentru ciclismul montan, ele fiind preferate acum atat de ciclistii profesionisti, cat si de cei amatori.

 

3.Care sunt piesele componente?

 

Daca o bicicleta este facuta din mai multe piese componente, cum ar fi cadrul, butucii, furca si bineinteles franele (componente importante ale unei biciclete, pentru ca ne ofera siguranta), piesele componente ale unei frane hidraulice sunt urmatoarele: cilindru principal si cilindri secundari, lichid de frana, conducte (furtunuri), etrier, placute de frana si disc. Furtunurile hidraulice au rolul de a conecta cele doua tipuri de cilindri (principali si secundari), iar faptul ca sunt flexibile le face sa poata fi orientate pe aproape oriunde.

 

4.Cum se instaleaza?
In functie de modul de actionare, aceste frane pot fi de doua tipuri, ele putand fi cu actionare pe disc sau cu actionare pe janta. La instalarea unei frane hidraulice, in primul rand se monteaza discul pe butucul rotii. Apoi se monteaza roata pe furca bicicletei si maneta franelor se instaleaza pe ghidon. In urmatoarea faza se monteaza etrierul si la sfarsit se regleaza sistemul.

Filtrarea hidraulica – ce sunt filtrele hidraulice si ce rol au?

Majoritatea defectelor dintr-un sistem hidraulic se datoreaza filtrarii necorespunzatoare, adica a contaminarii sistemului. Putem deci afirma ca de calitatea filtrarii hidraulice depinde starea de “sanatate” a unui sistem hidraulic. De fapt, majoritatea sistemelor hidraulice se defecteaza din cauza contaminarii fluidului. Acesta se poate contamina din diverse motive: instalarea de componente noi, folosirea in mod gresit a componentelor, instalari gresite de componente sau schimbarea fluidului cu unul nou. Exista si alte cauze. Surprinzator sau nu, contaminarea poate fi cauzata chiar de ansamblarea componentelor in procesul de fabricatie. Un fluid hidraulic se poate contamina cu apa sau prin acumularea de particule straine (praf sau rugina).

 

1284031031P1010732

 

Un filtru hidraulic poate avea mai multe alte scopuri, in afara scopului de a filtra sistemele hidraulice. El mai are rolul de a transfera forta de la o unitate hidraulica de putere la un actuator. Alte roluri secundare mai pot fi: lubrifierea sistemului, inchiderea sistemului cu ajutorul tensiunii de suprafata si altele. Totusi, scopul principal al oricaror filtre hidraulice este sa tina particulele straine departe de fluid.

 

Exista mai multe tipuri de filtre hidraulice, cum sunt filtrele tip sac, cele de tip ecran si cele magnetice. Filtrele tip sac sunt facute dintr-un material sintetic prin care trece fluidul foarte usor si sunt cele mai comune. Contaminantii solizi pot fi usor prinsi intr-un filtru de tip sac.

 

Filtrele de tip ecran sunt asemanatoare cu cele de tip sac, insa difera pentru ca materialul sintetic este combinat cu fire subtiri de metal. Filtrele magnetice utilizeaza placi magnetizate. Acestea pot capta particule din metal, insa nu capteaza altfel de particule. Filtrele tip sac sunt perfecte pentru captarea particulelor de praf, rugina, etc. Cele tip ecran pot fi concepute in asa fel incat sa aiba porii de o anumita dimensiune.

 

Marimea filtrelor folosite in sistemele hidraulice este in functie de presiune, presiunea maxima suportata de filtru fiind un parametru de luat in considerare. Filtrele au si o anumita caracteristica ce evidentiaza eficienta lor. Pe langa asta, mai conteaza rata de curgere (cantitatea maxima de fluid care poate sa treaca prin filtru). Cu toate ca au multe avantaje, filtrele hidraulice nu sunt solutia perfecta. De exemplu, nici un filtru nu poate feri fluidul complet de actiunea apei, care se stie ca are un efect negativ asupra unui fluid hidraulic.

Ce trebuie sa stim despre robinetii hidraulici si pneumatici?

Ce rol au robinetii?

Robinetii au rolul de a regla debitul unui fluid prin inchiderea sau deschiderea unei portiuni dintr-un circuit. Ei sunt dispozitive care se pot monta intre doua conducte sau la capatul unei conducte, pentru a permite sau intrerupe curgerea unui fluid, sau pentru a controla debitul acestuia. Cand e vorba de robineti, e bine sa stim ca ei sunt conceputi astfel incat sa fie protejati impotriva coroziunii si a altor factori, deoarece sunt de obicei folositi in medii umede sau corozive.

robineti

Robinetii hidraulici

Robinetii hidraulici sau robinetii cu comanda hidraulica sunt componente extrem de importante pentru functionarea unui circuit hidraulic. Scopul lor este de a regla debitul de fluid din tevile unui sistem hidraulic, de a izola diverse portiuni din acest sistem prin inchidere si deschidere. Ei pot sa schimbe presiunea unui fluid si sa echilibreze un sistem hidraulic. Acesti robineti pot avea diverse forme si dimensiuni, pentru a satisface diverse necesitati. Robinetii hidraulici sunt folositi in diverse aplicatii, dar in mod special pentru echilibrarea hidraulica.

Robinetii hidraulici sunt utilizati pentru numeroasele lor avantaje, dintre care cele mai importante sunt fiabilitatea, eficienta si siguranta in utilizare. Acestia sunt realizati din materiale rezistente, pentru a putea face fata diverselor solicitari mecanice si fizice si a fi protejati impotriva ruginii si a altor factori din mediul inconjurator. Sunt tratati pentru a beneficia de un strat protector impotriva coroziunii.

Cand cauti robineti hidraulici, indiferent la ce ii vei folosi, trebuie sa te asiguri ca produsele pe care le cumperi sunt fabricate conform standardelor Europene. Ca si caractieristici de functionare, la robinetii hidraulici este important sa stim presiunea maxima de lucru, care este de obicei afisata langa produs atunci cand il cumparam si mai conteaza tipul de etansare, iar robinetii hidraulici pot fi cu 2 sau 3 cai.

Robinetii pneumatici

Robinetii pneumatici sau robinetii cu actionare pneumatica, functioneaza exact dupa cum le spune si numele, prin actionare pneumatica, adica una dintre cele mai eficiente si convenabile metode de actionare. Acestia se folosesc in diverse aplicatii ce necesita o actionare pneumatica, cu aer comprimat. 
Daca vrei sa achizitionezi robineti hidraulici sau pneumatici de calitate, care sa reziste in timp si sa asigure o etansare perfecta atunci cand este nevoie, gasesti robineti de calitate superioara si alte parti componente pentru sisteme hidraulice si pneumatice la PH-Technique.

Ce sunt hidromotoarele si la ce se folosesc?

Hidromotoarele sunt motoare hidraulice rotative, menite sa transforme energia hidraulica generata de un lichid in energie mecanica de rotatie, pentru a genera o miscare de rotatie. Aceste dispozitive sunt folosite in diferite aplicatii aerospatiale, in industria chimica, in industria materialelor de constructii, in industria constructoare de masini sau in diverse instalatii complexe. Se folosesc hidromotoare de marimi si puteri diferite, ca alternative la motoarele electrice, datorita avantajelor pe care le aduc: viteza sporita, precizia buna si cuplul mare.

screenshot-www.ph-t.ro 2016-07-04 12-57-39

De obicei, motoarele hidraulice rotative functioneaza in tandem cu pompele hidraulice, dovedindu-se de multe ori mai eficiente decat cele electrice. Ele se folosesc de presiunea fluidelor pentru a efectua un lucru mecanic in diverse aplicatii. Cele mai populare utilizari ale acestor dispozitive sunt in constructii si in agricultura. Desi nu suntem de cele mai multe ori constienti de acest lucru, vedem aplicatii ale hidromotoarelor la excavatoare, stivuitoare, buldozere, autobasculante si alte utilaje de acest tip.

 

La aceste utilaje, cilindrii hidraulici se extind si se restrang foarte des in timpul utilizarii. Motoarele hidraulice sunt de preferat pentru aceste echipamente, sunt implicate incarcaturi foarte grele in lucrul cu astfel de utilaje. Un anumit tip de hidromotor este cel cu pistoane, care la randul lui se imparte in motor cu pistoane axiale si motor cu pistoane radiale. Acest tip de motoare se foloseste de regula la actionarea macaralelor navale sau alte echipamente similare. Motoarele hidraulice cu pistoane sunt perfecte in aplicatiile care necesita multa putere, iar alegerea intre cele cu pistoane axiale sau radiale este in functie de ce ai nevoie: un cuplu mare sau o viteza mare.

Un sistem hidraulic ideal este cel care te ajuta sa obtii doua lucruri: eficienta in utilizare si performanta optima. De aceea ai nevoie de un hidromotor care sa te ajute sa indeplinesti aceste doua obiective. Hidromotoarele functioneaza aproape ca pompele hidraulice, doar ca prin miscarea lor de rotatie, duc fluidul in exterior, in timp ce motoarele preiau curgerea fluidului asupra lor. Inainte de a cumpara un motor hidraulic rotativ, asigura-te ca stii exact pentru ce vrei sa il folosesti. Indiferent de tipul de hidromotor de care ai nevoie, gasesti astfel de dispozitive la noi in magazin.

Cateva idei despre cum functioneaza un sistem hidraulic

Sistemele hidraulice sunt folosite inca de la inceputul secolului douazeci si ne permit astazi sa efectuam tot felul de operatiuni, cum ar fi ridicarea unor obiecte grele, manevrarea axurilor sau realizarea unor forari de inalta precizie. Un sistem hidraulic are diverse componente, cum ar fi valve hidraulice, pompe, motoare sau rezervoare.

Principiul de baza este transmiterea unei forte dintr-un anumit punct in altul cu ajutorul unui lichid incompresibil, iar aceasta forta este de asemenea multiplicata. Valvele hidraulice au rolul de a controla directia lichidului, dar si de a porni sau opri circularea acestuia. De asemenea,  ele monitorizeaza si controleaza rata de curgere a lichidului si reactioneaza la schimbarea presiunii. Pompele sunt cele care transforma energia mecanica in energie hidraulica. Lichidul este tinut intr-un rezervor, care are si rolul de a facilita eliberarea umezelii si aerului din lichid.

Pentru a intelege mai bine cum functioneaza un sistem hidraulic, putem sa luam ca exemplu doua pistoane, al doilea avand un diametru mult mai mare decat primul, fiecare dintre ele glisand intr-un cilindru de sticla corespunzator ca diametru. Aceste doua sisteme sunt conectate intre ele printr-un tub de sticla plin cu ulei. Uleiul este incompresibil, deci forta aplicata primului piston ajunge la cel de-al doilea intr-un mod foarte eficient.

GW357H256

Sistemul functioneaza foarte bine indiferent ce lungime sau ce forma are tubul de sticla care uneste cele doua pistoane. Unu dintre cele mai frumoase lucruri care se pot spune despre instalatiile hidraulice este ca forta aplicata pistonului initial poate apoi fi multiplicata. Este destul ca al doilea piston sa fie mult mai mare pentru a putea multiplica semnificativ forta. Cu alte cuvinte, forta este multiplicata in functie de marimea suprafetei celui de al doilea piston. Deci daca al doilea piston are o suprafata de cinci ori mai mare, forta se va multiplica de cinci ori.

 
Este recomandat sa nu se formeze bule de aer in instalatie, pentru a nu afecta eficienta sistemului. Cel mai bine putem observa functionarea unei instalatii hidraulice la un excavator. Soferul trage de un maner, iar motorul pompeaza fluid in tuburi si in cabluri, activand extinderea bratului excavatorului. Tot un sistem hidraulic este folosit si pentru franare la automobile sau biciclete. Un alt exemplu foarte elocvent in legatura cu folosirea sistemelor hidraulice este un despicator de lemn. Acesta este unul dintre cele mai simple sisteme hidraulice, avand toate componentele de baza: motorul, pompa, valva si rezervorul.

Aplicatii in care se folosesc furtunuri hidraulice

Furtunurile hidraulice sunt fabricate din cauciuc sintetic, PVC sau alte materiale, astfel incat sa fie rezistente la presiuni mari. Ele au de obicei trei straturi care, pe langa ca asigura un transfer foarte bun al fluidelor, au si rol de protectie impotriva uzurilor ce ar putea aparea la folosirea indelungata.

furtunuri hidraulice

In interior, exista un tub care trebuie sa fie compatibil cu fluidul ce va curge prin el, apoi al doilea strat protejeaza tubul interior, iar al treilea material este mai rigid, avand rol de protectie pentru straturile interioare. Se vedem in ce tipuri de aplicatii sunt folosite furtunuri hidraulice si de ce:

 

Aceste furtunuri sunt folosite in aplicatii in care este necesar un tub prin care sa circule fluidele, dar care sa fie si destul de flexibil pentru a facilita miscarea in voie a utilajelor si masinilor in cadrul carora sunt folosite. In general, pot trece printr-un astfel de furtun orice lichide cu continut mare de apa, dar si alte fluide cum sunt uleiurile sintetice. In orice aplicatie, chiar daca tevile pot fi mai rezistente la temperaturi mari, rigiditatea devine cateodata un impediment, si atunci le inlocuim cu furtunuri.

 

Sa luam un exemplu pentru a arata in ce situatii sunt utile furtunurile hidraulice. Un muncitor in constructii de exemplu, lucreaza pe un utilaj de sapat, care are in componenta lui astfel de furtunuri, deoarece acestea permit o flexibilitate sporita a utilajului. Aceasta flexibilitate nu ar fi posibila daca s-ar folosit tuburi rigide sau tevi.

 

In exemplul de mai sus, este vorba de fapt de pistoane hidraulice, in care uleiul hidraulic este transportat la pistoane, de-a lungul bratului utilajului. In general, traseul furtunului hidraulic se potriveste perfect cu forma mecanismului sau utilajului in care este folosit, in cazul unui excavator de exemplu, se potriveste cu bratul lui.

 

Furtunurile hidraulice pot rezista la presiuni mari, deci sunt folosite in orice aplicatie in care este nevoie de furtunuri ce rezista la presiuni mari. Ele sunt folosite si la constructia de avioane, pentru mecanismele ce sunt responsabile de operarea aripilor sau a sistemului folosit pentru aterizare. Se mai folosesc in orice aplicatii in care este necesara transportarea unui fluid. Pe langa rezistenta la presiuni ridicate, aceste furtunuri sunt rezistente si la solicitari mecanice repetate.

 

 

Bicicleta hidraulica, provocarea Parker

Domeniul hidraulicii este foarte interesant din punct de vedere tehnic, pentru cei care sunt implicati in acest domeniu, care lucreaza si sunt pasionati de tot ce implica hidraulica. Insa e greu sa prezinti hidraulica sub forma unui subiect atragator, mai ales pentru studenti. Din acest motiv, cei de la Parker Hydraulics au facut un mic experiment pentru a-i motiva si pentru a-i atrage spre domeniul hidraulicii.

bicileta hidraulica

Cei de la Parker au sponsorizat o competitie foarte interesanta: provocarea era sa construiasca o bicicleta ce trebuia sa functioneze printr-un sistem hidraulic, nu prin traditionalul, lant + pedale. O idee distractiva si inovativa, o provocare in acelasi timp, o provocare numita “Chainless Challenge”, in traducere libera, provocarea fara lant, facand referire la lipsa lantului din bicicleta hidraulica.

Prima competitie a luat loc in 2006, cu mai multi participanti si diferite solutii interesante. Unii dintre studentii ce au participat s-au concentrat doar pe functionalitate, altii si pe design. Competitia este impartita pe mai multe categorii: drag, rezistenta, start-stop, precum si o cursa bazata pe eficienta. Fiecare echipa castigatoare primeste premii sau burse. Este un mod excelent de a provoca studentii sa creeze ceva nou intr-un domeniu tehnic important. Din 2006 pana astazi aceasta competitie s-a tinut anual, cu un impact puternic.

Sarcina participantilor nu a fost una usoara, bicicleta in sine nu s-a schimbat prea mult in ultimii 150 de ani, design-ul sau a ramas la fel pentru ca este eficient. Astfel, studentii au trebuit sa impace pompele si motoarele hidraulice cu un cadru fix de bicicleta, luand in considerare faptul ca echipamentele hidraulice nu functioneaza prea bine la viteze mici.

In fiecare an exista castigatori ai competitiei, insa nu doar ei castiga. Chiar si domeniul hidraulicii castiga atragand din ce in ce mai multi studenti si din ce in ce mai multa atentie. In 2015 castigatorii au fost cei de la Politehnica din San luis Obispo, echipa castigatoare si in 2006 si in 2008. Proiectul acestora a cantarit doar 60 de kilograme, pe cand majoritatea proiectelor din competitie avea undeva la 100 de kilograme.

In cele din urma toti participantii s-au simtit bine si au ramas cu ceva in plus din aceasta provocare. Pe langa acest lucru, competitia este una ce ii ajuta sa se obisnuiasca cu provocarile industriei hidraulice.

Ce stii despre pneumatica?

Tehnologia pneumatica este un factor de putere in automatizarea din fabrici si industrii. Motoarele pneumatice sunt folosite deseori datorita subtitilitatii lor fata de cele hidraulice sau electromecanice. Insa versatilitatea motoarelor pneumatice necesita o expertiza pe masura pentru a le transforma dintr-o investitie in profit. Exista mai multe puncte la care merita sa fii atent pentru a beneficia de cilindrii pneumatici de caitate un timp indelungat. Uite cateva idei care te pot ajuta sa maximizezi modul in care aceste echipamente pneumatice iti ajuta afacerea.

pneumatica

Nu monta cilindrii in lateral

Cilindrii pneumatici sunt creati pentru o actiune de trage-impinge, iar montarea lor laterala poate crea problema de descentrare si nu numai. Cand este instalat cilindrul pneumatic trebuie sa fie aliniat cu componenta de care tine, atat in pozitia extinsa cat si in pozitia normala. Alinierea lor gresita duce la distrugerea prematura a cilindrilor.

Evita contaminarea cu substante straine

Substantele straine, precum rugina sau resturile pot dauna sistemul, orificiile si suprafetele. Produsele trebuie sa fie tinute intacte, cu toate orificiile acoperite pana in momentul in care produsele, fie cilindrii sau altele sunt conectate la sistem. In orice caz pastreaza orificiile mereu curate. In cazul aplicatiilor ce folosesc aer comprimat se poate aduna umezeala in componente ce pot bloca orifiicile principale.

Alege cilindrii “uscati” sau lubrifiati

Cilindrii pneumatici folositi in sisteme cu o rata ciclica foarte mare sufera socuri mult mai mari la sfarsitul turei, iar caldura generata de sistem depaseste deseori limitele temperaturii. De asemenea, daca se adauga un tip de control de flux la clinidru, functionarea sa pe termen lung poate beneficia.

Fii atent la starea componentelor

Folosind cilindrii peste capacitatea lot cauzeaza frictiune si un stres ridicat pentru starea lor. Astfel se pot rupe bucati din cilindrii iar intregul sistem se poate distruge, cauzand pagube mult mai mari. Urmareste constant starea cilindriilor, si a echipamentelor adiacente.

PH Technique te poate ajuta cu motoare pneumatice, cilindrii pneumatici precum si accesorii si consultanta. Pentru mai multe informatii nu ezita sa ne contactezi.

9 lucruri fascinante despre sistemele hidraulice

Desi la prima vedere hidraulica nu pare un subiect foarte interesant, exista numeroase lucruri care contrazic acest fapt. Desi sistemele hidraulice se folosesc in aparaturi tehnice sau industriale asta nu inseamna ca nu prezinta interes, ele sunt minuni tehnologice in lumea moderna, fiind folosite intr-o gama variata de aplicatii. Iata 9 lucruri fascinante despre hidraulica:

interesant

  1. Energia ce intra in sistemul hidraulic iese in doua moduri diferite, fie este energia folosita pentru functionarea sistemului, fie iese sub forma de caldura
  2. Desi pare ca un sistem hidraulic produce energie, de fapt tot ce face el este sa converteasca energia dintr-o forma in alta
  3. Toate sistemele hidraulice au 4 componente de baza: un rezervor ce contine lichidul hidraulic, o pompa ce transmite lichidul in sistem, o valva ce controleaza presiunea si fluxul lichidului si un cilindru ce transforma miscarea lichidului hidraulic in energie
  4. Monezile ce le folosim in fiecare zi sunt create cu ajutorul unui sistem hidraulic, presele ce produc monezile folosesc sisteme hidraulice
  5. Exista doua tipuri de sisteme hidraulice, primul este un sistem deschis cu o presiune variata dar un flux constant iar al doilea este un sistem inchis cu un flux variat dar cu o presiune constanta
  6. Pe langa cele doua tipuri de sisteme hidraulice exista si doua tipuri de hidraulica, hidrostatica care foloseste o viteza mica la lichide, dar pe o presiune mare si hidrodinamica care foloseste lichide la o viteza mare, dar la o presiune mai redusa. Hidrostatica este varianta cea mai populara
  7. Lichidul hidraulic este mai important decat crezi, nu e doar un lichid de ungere, ci un factor de baza, daca lichidul nu este comprimat la presiunea necesara sistemul hidraulic nu mai functioneaza
  8. Lichidul hidraulic de care am vorbit mai devreme este impins in sistem nu tras de sistemul in sine, folosind presiunea aerului
  9. Doua sisteme hidraulice pot produce doua fluxuri diferite, folosindu-se de aceeasi cantitate de energie. Un sistem poate fi de flux jos si celalalt de flux inalt.

Speram ca ti-am trezit interesul pentru hidraulica. Pentru produse si sisteme hidraulice viziteaza-ne site-ul aici.

Avantajele tehnice ale motoarelor hidraulice

Motoarele hidraulice fac parte din sistemul de transmisie a puterii, scopul lor fiind transformarea energiei hidraulice in energie mecanica. In functie de aplicatiile in care sunt folosite, motoarele hidraulice ofera avantaje substantiale fata de motoarele electrice sau pneumatice. Desi par foarte complicate, de fapt motoarele hidraulice sunt destul de simple ca si constructie.

masinari cu motor hidraulic

Din punct de vedere tehnic motoarele hidraulice sunt fiabilie si datorita modului lor de functionare, astfel pot fi folosite in mai multe tipuri de aplicatii. Motorul face parte din circuitul hidraulic, impreuna cu o pompa, valve, filtre, conectori si altele. Fiecare element are rolul sau, fiecare element este necesar. Pompa trage lichid hidraulic din rezervor si il trimite sub presiune la motor, care este legat direct la sarcina aparaturii. Motoarele hidraulice sunt foarte puternice si populare in diverse aplicatii datorita avantajelor lor tehnice, sunt mai usor de intretinut si au o longevitate mai mare ca si motoarele electrice sau sistemele mecanice complexe.

Pe cand motoarele electrice trebuie sa fie proportionale ca si marime cu sarcina pe care o au, motoarele hidraulice sunt mult mai mici, acestea pot ramane la dimensiuni mai mici chiar si cand au o sarcina grea de miscat/mutat. Motoarele electrice au nevoie constanta de energie electrica si si trebuie sa fie plasate direct pe axa de miscare, lucru dificil in diverse situatii. Pentru aceeasi aplicatie un motor hidraulic de dimensiuni reduse poate fi conectat cu usurinta la o pompa printr-un sistem de furtunuri flexibile ce pot fi asezate cu usurinta chiar si in spatii mari sau intortocheate. PH Technique va ofera atat motoare hdiraulice cat si motoare pneumatice, pompe si accesorii necesare pentru un sistem hidraulic complet. Produsele noastre ofera calitate si fiabilitate.

Motoarele hidraulice sunt folosite in echipamente mari precum escavatoare, buldozere, camioane, lucreaza cu sarcini foarte mari. De regula datorita sarcinii mari exista cate un motor hidraulic la fiecare roata. Fiind compacte motoarele hidraulice se folosesc in diverse masinarii ce sapa, cara sau implica sarcini foarte mari.