Cum te ajuta instalatiile hidraulice in necesarul de apa

Apa este un lucru vital in orice domeniu. Prezenta acesteia este necesara pentru buna desfasurare a activitatilor si a vietii, in general. Apa este folosita si multe alte domenii. Aceasta este folosita pentru producerea unor materiale, ca de exemplu betonul necesar in constructii, pentru mentinerea igienei, in orice domeniu, sau pentru racire in activitatile desfasurate in industrie sau IT (unele calculatoare sunt racite pe baza de apa).

 

Tinand cont ce acest lucru, prezenta apei trebuie sa fie asigurata indiferent de domeniul de activitate. Pentru acest lucru, in unele domenii precum industria grea sau usoara, sunt utilizate asa numitele instalatii hidraulice. Acestea sunt ansamble formate din mai multe echipamente, dispozitive si conducte care sunt instalate astfel incat sa asigure transmiterea apei de la o sursa catre mai multi utilizatori. acestea pot fi de doua feluri: inchise si deschise.

 

Cele inchise sunt instalatii in care apa este recirculata si are rolul de purtator de caldura intr-un sistem. Instalatiile hidraulice deschise sunt cele in care apa transmisa de sursa este consumata si eliberata prin anumite puncte de catre utilizatori.

 

In aceste instalatii, rolul principal il are pompa hidraulica. Aceasta asigura circularea fluidului (in acest caz, al apei) de la sursa catre utilizatori. Conductele prin care circula apa pot fi din otel sau din inox, in functie de necesitatile clientilor.

 

Pentru montarea unei astfel de instalatii este nevoie de o echipa de profesionisti care sa asigure buna functionare a acesteia. Sunt necesari profesionisti doarece montarea unei instalatii hidraulice presupune masuratori exacte, suduri, teste, iar acestea pot fi facute doar de persoane special instruite in acest sens. Exista firme specializate care ofera astfel de servicii.

 

Aceste firme asigura atat materialele cat si montarea si punerea in functiune a instalatiei. De obicei ele ofera o gama larga de produse pentru a se putea plia exact pe nevoia clientului, indiferent daca acesta este o companie industriala sau o persoana fizica.

 

In concluzie, pentru a asigura necesarul de apa sau caldura intr-un anumit spatiu, in orice domeniu se poate apela cu incredere la o echipa de specialisti care sa poata monta o instalatie hidraulica.

 

Elemente de etansare folosite in instalatiile hidraulice/pneumatice

Pentru utilizarea instalatiilor hidraulice si pneumatice se folosesc elemente de etansare pentru ca eficienta functionarii sistemelor sa fie optima si pentru ca fiabilitatea acestora sa fie mai mare. Probabil cel mai comun tip de etansare este o garnitura, insa mai exista si mansetele sau inelele. In sistemele pneumatice si hidraulice, etansarea poate fi de mai multe feluri, ca de exemplu statica, in miscare (miscarea poate fi de rotatie sau translatie) si alte tipuri de etansari mai speciale.

Sa luam un exemplu de etansare comun si sa il analizam putin in detaliu. Vom exemplifica garniturile, caci ele sunt elemente atat de comune incat le avem in orice locuinta, ele fiind parte a instalatiilor de apa potabila. In orice sistem garniturile au un rol de etansare, adica de inchidere si in acest fel instalatiile sunt sigure si nu exista niciun risc de inundatie de exemplu.

Garniturile din instalatii hidraulice si pneumatice sunt elemente expuse constant uzurii, deoarece sunt folosite sub efectul temperaturilor ridicate si al altor factori care cauzeaza uzura. O garnitura sau un inel sunt elemenente de etansare relativ moi, fabricate din alte materiale decat metale, insa saibele sunt de obicei facute din metal (cupru sau aluminiu) sau o combinatie din cauciuc si metal. Nu doar ca aceste garnituri sunt supuse unor temperaturi mari, insa acestea sunt supuse de cele mai multe ori si la presiune sau greutati mari.

Un element de etansare statica are un locas special (sant) in care este amplasat. Etansarea fileturilor se realizeaza cu ajutorul unor garnituri etansare filet. O garnitura trebuie sa corespunda intotdeauna ca dimensiune cu dimensiunile piesei in cadrul careia este montata, in acest fel etansarea este 100% sigura. In caz contrar, inchiderea nu se va face asa cum trebuie si pot exista diferite accidente atat acasa, cat si la diferite fabrici.

Sistemele de etansare hidraulica sau pneumatica sunt folosite in diverse aplicatii industriale, cum ar fi in industriiile alimentara, miniera, metalurgica, constructoare de masini si asa mai departe, dar si in alte medii decat cele industriale. Exact cum spuneam mai sus, sistemele de etansare ne inconjoara peste tot, asa ca fiecare lucru care are nevoie de o garnitura trebuie sa aiba garnitura potrivita.

Un anumit tip de inele de etansare din cauciuc este cel numit O-ring, care sunt de regula amplasate intre doua suprafete pentru a nu permite unui fluid sa treaca dintr-o parte in alta. Etansarea in acest caz este una statica, insa exista si cazul in case una dintre cele doua suprafete este de fapt un piston, caz in care miscarea este de translatie si vorbim de etansare dinamica. Montarea elementelor de etansare hidraulica sau pneumatica trebuie sa se faca cu grija, pentru a evita deteriorarea.

Unde gasim instalatii hidraulice in viata de zi cu zi

Instalatiile hidraulice le vedem destul de des in viata de zi cu zi, desi poate nu ne dam seama de asta sau nici macar nu ne gandim la asta. Ele se folosesc in agricultura, in industrie, aparare si transporturi.

 

Hai sa vedem cateva exemple concrete in care se utilizeaza instalatii hidraulice. Ai sa vezi cat de comune sunt aceste aplicatii, atat de comune incat le folosesti cu siguranta zi de zi fara sa stii ca lucrurile pe care le folosesti functioneaza hidraulic.

 

O prima aplicatie a sistemelor hidraulice sunt pompele de benzina. Chiar sistemul care extrage benzina din rezervor pentru a o folosi la functionarea motorului este o instalatie hidraulica. Tot la masini, sistemul de franare la toate cele patru roti este un circuit de tip hidraulic.

 

Inca o aplicatie tot in industria auto, datorita utilizarii sistemelor hidraulice: masinile pot sa fie ridicate si coborate pentru a se putea efectua lucrarile de service asupra lor. Se mai folosesc instalatii hidraulice si in constructia unor utilaje, precum pompe, excavatoare, macarale si asa mai departe, in general avand ca scop ridicarea sau coborarea unor obiecte.

macara cu sistem hidraulic

Nu doar fabricile beneficiaza de puterea hidraulicii ci si brutariile, pentru a putea sa produca si sa ambaleze pe scara larga si produse de panificatie si paste, au nevoie de implementarea unor sisteme hidraulice.

 

Poate nu te-ai fi gandit, dar exista mici instalatii hidraulice chiar in propria bucatarie. O masina de spalat vase poate sa aiba inclus un sistem hidraulic, cu ajutorul caruia sa se genereze presiune mai mare, pentru a spala mai bine vasele, dar si pentru o functionare mai silentioasa a masinii in general.

 

Avioanele folosesc mecanisme hidraulice pentru a opera anumite panouri de control. Mai gasesti instalatii hidraulice in parcurile de distractii, diferite utilaje special concepute pentru astfel de parcuri, cum sunt de exemplu rotile Ferris. In Londra exista deja celebra roata Ferris, dar sigur nu ne-am gandit ca functioneaza pe baza unui sistem hidraulic. Scenele folosite la anumite tipuri de prezentari, cele care trebuie ridicate sau coborate, dar si lifturile, toate acestea pot avea ca mecanisme sistemele hidraulice.

roata ferris londra

Chiar si in frizerii si coafuri exista mecanisme hidraulice la scaunele pe care le folosesc barbierii sau frizerii. Ei apasa o pedala, iar un mecanism hidraulic poate sa ridice sau sa coboare scaunul. La fel se intampla si cand e vorba de scaunele directoriale. Ele trebuie sa poata fi ridicate, sa coboare sau sa permita celor care stau pe ele sa se incline inainte, pe spate sau in lateral.

 

Exemplele enumerate mai sus sunt doar cele mai comune, adica cele din viata de zi cu zi, insa instalatiile hidraulice se gasesc in multe alte aplicatii. De exemplu, sunt parte a unor utiliaje din fabrici, folosite la asamblarea masinilor si a accesoriilor acestora, a gardurilor, usilor sau altor componente. Dupa cum vezi, instalatiile hidraulice sunt peste tot, iar asta inseamna ca sunt necesare in viata de zi cu zi. Daca nu s-ar fi inventat instalatiile hidraulice, ar fi fost mai putine optiuni in toate domeniile de activitate.

Cum alegem fluidul hidraulic cel mai potrivit pentru instalatii hidraulice

Atunci cand avem de-a face cu instalatii hidraulice, trebuie sa alegem fluidul cel mai potrivit daca ne dorim ca instalatiile sa functioneze optim. Inainte de toate, trebuie sa fim constienti de diversitatea de aplicatii ale sistemelor hidraulice, pentru ca tipul fluidului folosit depinde in mare parte de acestea. Indiferent ca vorbim de astfel de sisteme pentru folosirea lor in constructii sau in alte industrii, sistemele hidraulice trebuie sa faca operatiuni complexe si solicitante, iar de aceea fluidul folosit este extrem de important. Sa vedem cum facem cea mai buna alegere.

fluid_hidraulic

Trebuie in primul rand sa stim ca nu exista fluidul ideal, asa ca il vom alege cel care are cele mai putine dezavantaje pentru fiecare caz particular. Pentru asta trebuie sa avem cat de cat cunostinte in ceea ce priveste sistemul in care urmeaza sa fie folosit. Astfel, trebuie sa cunoastem temperaturile minime si maxime in cadrul carora va trebui sa fie utilizat, la ce presiuni va fi supus, ce tipuri de valve si elemente de control se vor folosi si ce tip de pompe se vor folosi in sistemul hidraulic.

 

Exista diversi factori care vor influenta performanta fluidului. Un prim exemplu este vascozitatea. Pentru a determina vascozitatea necesara, trebuie sa cunoastem temperaturile minime si maxime de utilizare, dar si incarcatura sistemului. Un alt exemplu este aerul care poate patrunde accidental in fluid. Cu cat avem mai mult aer in sistem, cu atat mai mult este afectata performanta sistemului.

 

Un alt factor poate fi coroziunea. Pentru a diminua actiunea ei, se folosesc inhibitori de rugina sau alte elemente asemanatoare in fluid. La fel se intampla si cu oxidarea. In urma oxidarii, se pot forma diversi acizi care incep sa atace partile componente ale instalatiei hidraulice, mai ales cele care sunt alcatuite din metale mai moi. Avand in vedere ca majoritatea fluidelor sunt evaluate in functie de rugina si oxidare, rezulta ca acesti doi factori sunt printre cei mai importanti atunci cand alegem fluidul pentru un sistem hidraulic.

 

Mai sunt multi alti factori care trebuie luati in considerare, printre care mai importanti pot fi urmatorii: uzarea fluidului, durata lui de viata, stabilitatea termica, sau retentia de apa. Astfel, exista diversi parametri, cum ar fi indexul viscozitatii, stabilitatea la oxidare sau rezistenta la uzura. Prin alegerea unui fluid corespunzator, ne asiguram ca sistemul in care fluidul este folosit va avea o durata de viata mai mare, pentru ca va corespunde conditiilor de operare a sistemului.  Trebuie tinut cont si de mediul in se foloseste sistemul, care poate fi comercial sau industrial.

 

Pentru mediul industrial, se folosesc fluide de tip industrial, preferabil de la branduri de renume. La alegerea fluidului, trebuie sa tinem cont si de spatiul fizic in care opereaza sistemul si de posibilitatea ca o eventuala scurgere sa prezinte riscuri.  Desi este recomandat sa se foloseasca fluidul care corespunde din punct de vedere al  parametrilor, exista si cazuri in care folosirea unui alt fluid inafara celui recomandat poate mari performanta sistemului, insa asta implica testare si evaluare.

 

Asigurarea necesarului de apă cu ajutorul instalațiilor hidraulice

Instalatii hidraulice

Apa este un lucru vital in orice domeniu. Prezenta acesteia este necesara pentru buna desfasurare a activitatilor si a vietii, in general. apa este folosita si multe alte domenii. Aceasta este folosita pentru producerea unor materiale, ca de exemplu betonul necesar in constructii, pentru mentinerea igienei, in orice domeniu, sau pentru racire in activitatile desfasurate in industrie sau IT (unele calculatoare sunt racite pe baza de apa).

Tinand cont ce acest lucru, prezenta apei trebuie sa fie asigurata indiferent de domeniul de activitate. Pentru acest lucru, in unele domenii precum industria grea sau usoara, sunt utilizate asa numitele instalatii hidraulice. acestea sunt ansamble formate din mai multe echipamente, dispozitive si conducte care sunt instalate astfel incat sa asigure transmiterea apei de la o sursa catre mai multi utilizatori. acestea pot fi de doua feluri: inchise si deschise. Cele inchise sunt instalatii in care apa este recirculata si are rolul de purtator de caldura intr-un sistem. Instalatiile hidraulice deschise sunt cele in care apa transmisa de sursa este consumata si eliberata prin anumite puncte de catre utilizatori.

In aceste instalatii, rolul principal in are pompa hidraulica. Aceasta asigura circularea fluidului (in acest caz, al apei) de la sursa catre utilizatori. Conductele prin care circula apa pot fi din otel sau din inox, in functie de necesitatile clientilor.

Pentru montarea unei astfel de instalatii este nevoie de o echipa de profesionisti care sa asigure buna functionare a acesteia. Sunt necesari profesionisti doarece montarea unei instalatii hidraulice presupune masuratori exacte, suduri, teste, iar acestea pot fi facute doar de persoane special instruite in acest sens. Exista firme specializate care ofera astfel de servicii.

Aceste firme asigura atat materialele cat si montarea si punerea in functiune a instalatiei. De obicei ele ofera o gama larga de produse pentru a se putea plia exact pe nevoia clientului, indiferent daca acesta este o companie industriala sau o persoana fizica.

In concluzie, pentru a asigura necesarul de apa sau caldura intr-un anumit spatiu, in orice domeniu se poate apela cu incredere la o echipa de specialisti care sa poata monta o instalatie hidraulica.

Filtrarea hidraulica – ce sunt filtrele hidraulice si ce rol au?

Majoritatea defectelor dintr-un sistem hidraulic se datoreaza filtrarii necorespunzatoare, adica a contaminarii sistemului. Putem deci afirma ca de calitatea filtrarii hidraulice depinde starea de “sanatate” a unui sistem hidraulic. De fapt, majoritatea sistemelor hidraulice se defecteaza din cauza contaminarii fluidului. Acesta se poate contamina din diverse motive: instalarea de componente noi, folosirea in mod gresit a componentelor, instalari gresite de componente sau schimbarea fluidului cu unul nou. Exista si alte cauze. Surprinzator sau nu, contaminarea poate fi cauzata chiar de ansamblarea componentelor in procesul de fabricatie. Un fluid hidraulic se poate contamina cu apa sau prin acumularea de particule straine (praf sau rugina).

 

1284031031P1010732

 

Un filtru hidraulic poate avea mai multe alte scopuri, in afara scopului de a filtra sistemele hidraulice. El mai are rolul de a transfera forta de la o unitate hidraulica de putere la un actuator. Alte roluri secundare mai pot fi: lubrifierea sistemului, inchiderea sistemului cu ajutorul tensiunii de suprafata si altele. Totusi, scopul principal al oricaror filtre hidraulice este sa tina particulele straine departe de fluid.

 

Exista mai multe tipuri de filtre hidraulice, cum sunt filtrele tip sac, cele de tip ecran si cele magnetice. Filtrele tip sac sunt facute dintr-un material sintetic prin care trece fluidul foarte usor si sunt cele mai comune. Contaminantii solizi pot fi usor prinsi intr-un filtru de tip sac.

 

Filtrele de tip ecran sunt asemanatoare cu cele de tip sac, insa difera pentru ca materialul sintetic este combinat cu fire subtiri de metal. Filtrele magnetice utilizeaza placi magnetizate. Acestea pot capta particule din metal, insa nu capteaza altfel de particule. Filtrele tip sac sunt perfecte pentru captarea particulelor de praf, rugina, etc. Cele tip ecran pot fi concepute in asa fel incat sa aiba porii de o anumita dimensiune.

 

Marimea filtrelor folosite in sistemele hidraulice este in functie de presiune, presiunea maxima suportata de filtru fiind un parametru de luat in considerare. Filtrele au si o anumita caracteristica ce evidentiaza eficienta lor. Pe langa asta, mai conteaza rata de curgere (cantitatea maxima de fluid care poate sa treaca prin filtru). Cu toate ca au multe avantaje, filtrele hidraulice nu sunt solutia perfecta. De exemplu, nici un filtru nu poate feri fluidul complet de actiunea apei, care se stie ca are un efect negativ asupra unui fluid hidraulic.

Cateva idei despre cum functioneaza un sistem hidraulic

Sistemele hidraulice sunt folosite inca de la inceputul secolului douazeci si ne permit astazi sa efectuam tot felul de operatiuni, cum ar fi ridicarea unor obiecte grele, manevrarea axurilor sau realizarea unor forari de inalta precizie. Un sistem hidraulic are diverse componente, cum ar fi valve hidraulice, pompe, motoare sau rezervoare.

Principiul de baza este transmiterea unei forte dintr-un anumit punct in altul cu ajutorul unui lichid incompresibil, iar aceasta forta este de asemenea multiplicata. Valvele hidraulice au rolul de a controla directia lichidului, dar si de a porni sau opri circularea acestuia. De asemenea,  ele monitorizeaza si controleaza rata de curgere a lichidului si reactioneaza la schimbarea presiunii. Pompele sunt cele care transforma energia mecanica in energie hidraulica. Lichidul este tinut intr-un rezervor, care are si rolul de a facilita eliberarea umezelii si aerului din lichid.

Pentru a intelege mai bine cum functioneaza un sistem hidraulic, putem sa luam ca exemplu doua pistoane, al doilea avand un diametru mult mai mare decat primul, fiecare dintre ele glisand intr-un cilindru de sticla corespunzator ca diametru. Aceste doua sisteme sunt conectate intre ele printr-un tub de sticla plin cu ulei. Uleiul este incompresibil, deci forta aplicata primului piston ajunge la cel de-al doilea intr-un mod foarte eficient.

GW357H256

Sistemul functioneaza foarte bine indiferent ce lungime sau ce forma are tubul de sticla care uneste cele doua pistoane. Unu dintre cele mai frumoase lucruri care se pot spune despre instalatiile hidraulice este ca forta aplicata pistonului initial poate apoi fi multiplicata. Este destul ca al doilea piston sa fie mult mai mare pentru a putea multiplica semnificativ forta. Cu alte cuvinte, forta este multiplicata in functie de marimea suprafetei celui de al doilea piston. Deci daca al doilea piston are o suprafata de cinci ori mai mare, forta se va multiplica de cinci ori.

 
Este recomandat sa nu se formeze bule de aer in instalatie, pentru a nu afecta eficienta sistemului. Cel mai bine putem observa functionarea unei instalatii hidraulice la un excavator. Soferul trage de un maner, iar motorul pompeaza fluid in tuburi si in cabluri, activand extinderea bratului excavatorului. Tot un sistem hidraulic este folosit si pentru franare la automobile sau biciclete. Un alt exemplu foarte elocvent in legatura cu folosirea sistemelor hidraulice este un despicator de lemn. Acesta este unul dintre cele mai simple sisteme hidraulice, avand toate componentele de baza: motorul, pompa, valva si rezervorul.

Controlul presiunii intr-un sistem hidraulic

Lectia de hidraulica a inceput. Daca ati ajuns pe acest blog cu siguranta sunteti interesati de sisteme hidraulice, de modul in care acestea functioneaza, de componente si produse hidraulice. Noi cei de la Ph Technique va oferim atat produse legate de hidraulice cat si servicii corespunzatoare. Sistemele hidraulice sunt foarte complexe, sunt practic ansambluri de conducte, aparate, tevi, cilindri, garnituri, motoare si pompe. Scopul lor este de a “misca” lichidul de la o sursa catre mai multi utilizatori. Un element important in sisteme hidraulice este presiunea, vom vorbi de aceasta imediat.

controlul presiunii

Inainte sa ajungem la presiune vom clasifica sistemele hidraulice. Acestea sunt de 2 feluri.

  • avem sisteme hidraulice deschise – acestea sunt caracterizate de modul in care lichidul este consumat. Intr-un sistem hidraulic deschis apa (ca exemplu de lichid) se consuma, adica se elimina treptat din instalatie in punctele de consum
  • sistemele hidraulice inchise folosesc mereu lichidul, il recirculeaza, nu se pierde, este de fapt un fel de agent care circula intre sursa si receptor.

Indiferent daca vorbim de un sistem deschis sau inchis, presiunea din sistem este o caracteristica de baza a eficacitatii sale. Supapele de presiune controleaza modul in care lichidul se misca in aparatajul hidraulic. Acest aparataj hidraulic regleaza controlul presiunii si protejeaza sistemul de supraincarcari (supraincarcarile sunt presiuni care depasesc valoarea stabilita pentru acel sistem).

Cel mai cunoscut lucru despre hidraulica este ca lucreaza cu lichide, insa chiar si acestea, la presiuni destul de mari pot cauza distrugeri imense, pot fi foarte periculoase. Din aceasta cauza, pe langa supape de presiune, avem si valve si rezervoare de evacuare, multiple metode de scadere a presiunii in caz de nevoie. Supapa de presiune regleaza viteza lichidului daca presiunea asupra cilindrului hidraulic este prea mare. Cand apare suprasarcina si se trece aceea limita, lichidul se scurge in rezervor prin aceasta supapa, iar sistemul ramane intact. Presiunea dicteaza sistemul hidraulic, insa cu echipamentele potrivite poate fi controlata usor.

Sisteme hidraulice aviatice

Hidraulica este folosita in foarte multe aplicatii datorita avantajelor pe care le prezinta si modului in care functioneaza. Cuvantul hidraulica vine din limba greaca si se refera la studiul comportamentului apei in miscare si nemiscata. Sistemele hidraulice nu sunt noi nici in aviatica, primele avioane aveau frane hidraulice, insa pe masura ce aviatica a devenit mai complicata, mai dezvoltata din punct de vedere tehnologic, s-au dezvoltat sisteme hidraulice mai puternice. Sisteme hidraulice aviatice, motoare, pompe si alte piese gasiti si pe site-ul nostru.

hidraulica avioane

Sistemele hidraulice aviatice variaza ca si complexitate, insa toate au marimi considerabile, pe masura aparatelor aviatice. Deseori, pentru a satisface nevoile aparaturii, un sistem hidraulic va fi format din mai multe subsisteme, fiecare cu un acumulator, cu o pompa, cu un sistem de filtrare etc. Presiunea in sisteme hidraulice aviatice variaza, insa pentru avioane mari pot ajunge la cifre fenomenale, din aceasta cauza sistemul hidraulic dedicat trebuie sa fie pe masura.

Aceste sisteme hidraulice ca surse de energie ofera mai multe avantaje pentru unitatile aviatice. In primul rand acestea sunt foarte usoare, usor de instalat si au nevoie de doar o mentenenta minima. Pierderile sunt minime, avand o eficienta de aproape 100%. Hidraulica ofera foarte multe avantaje in aviatica, datorita modului in care functioneaza si datorita proprietatilor pe care le are. Sunt de luat in considerare si aici mai multe elemente, tipul de lichid folosit in cadrul sistemului hidraulic, vascozitatea acestuia si multe altele. Fiecare factor in parte are un impact asupra modului in care functioneaza sistemul hidraulic aviatic.

Desi ajung la un nivel de complexitate mare, chiar daca lucreaza cu avioane de mii de kilograme, cu forte si presiuni masive, se bazeaza pe acelasi principiu hidraulic de baza, unul simplu, dar cu aplicatii masive, in domenii la care nici nu ne-am fi gandit cand s-a introdus primul motor hidraulic pe piata.

Instrumente de masurare a presiunii – manometre

In postarea de astazi vom discuta despre tipurile de manometre existente si cum se folosesc acestea. Aceste instrumente de masurare sunt extrem de importante cand vine vorba de masurarea presiunilor. Vezi si oferta PH Technique de instrumente de masurare a presiunii daca doresti sa iti achizitionezi un manometru de inalta calitate.

pht blog image manometru

Exista mai multe tipuri de manometre iar acestea sunt impartite pe diferite categorii de presiune. Astfel, avem manomentre impartite in doua mari categorii:

 

 

  • cu masurare directa
  • cu masurare indirecta

 

 

Manometrele cu masurare directa sunt instrumente care masoara presiunea directa de suprafata asupra unor aparate. Acestea masoara deformatiile produse in aceste aparate de catre presiunea exercitata asupra lor. Manometrele cu masurare indirecta masoara presiunea cu ajutorul unor efecte secundare asupra carora se exercita presiune. Aceste efecte se masoara prin transferul de caldura dintre gaze, de exemplu.

 

Aceste instrumente de masura sunt utilizate pentru presiuni mari dar exista si manometre pentru presiuni mici. Acestea pot masura presiuni mult mai fine si fac acest lucru cu ajutorul lichidelor, precum apa, mercur sau alcool. Aceste manometre sunt cunoscute si sub numele de U-manometre datorita formei acestora. Si acestea, la randul lor, sunt impartite in doua categorii:

 

 

  • cu un brat deschis
  • cu ambele brate deschise

 

 

Manometrele cu un singur brat deschis sunt folosite pentru a masura presiunile din zonele cu aer rarefiat. U-manometrele cu ambele brate deschise sunt folosite pentru a masura presiune de pana la o atmosfera. Pentru ambele tipuri de U-manometre se observa cum reactioneaza lichidul din interiorul acestora pentru a deduce presiunea existenta.

 

Manometrele clasice, cele cu ac indicator, se pot conecta la furtune care la randul lor pot fi conectate la aparatul mecanic pentru a masura presiunea exercitate asupra acestuia. Exista si manometre care sunt folosite pentru presiuni foarte mari. Acestea se folosesc de anumite materiale (cristale piezoelectrice, fire de manganina, etc.) pentru a deduce valorile presiunilor.

 

Viziteaza sectiunea de instrumente de masura pentru a cumpara un model de manometru hidraulic sau pneumatic, calitatea Parker, acum prin magazinul PH Technique.