Despre admin

Societate ce funcţionează din anul 2001 ca distribuitor autorizat al produselor concernului american Parker Hannifin, lider mondial al tehnologiilor şi sistemelor de control a mişcării. Distribuie produse ca: furtunuri hidraulice si pneumatice, tuburi pneumatice, tevi hidraulice, pompe hidraulice, motoare hidraulice si pneumatice, valve, cilindri, cuple, garnituri, filtre, conectori, instrumente de masura.

Furtunuri hidraulice

Un sistem hidraulic are multe parti, fiecare in sine este importanta si are un aport considerabil in rezultatul final si in modul de functionare al sistemului.  Un furtun hidraulic este creat special pentru a transmite lichidul hidraulic catre sau de la diferitele componente hidraulice, ce pot fi valve, conectori, cilindri si altele. Desi are o sarcina destul de grea este un obiect flexibil, dar rezistent fiind facut din mai multe straturi de material de intarire pentru ca sistemele hidraulice lucreaza cu presiuni foarte mari.

furtunuri hidraulice

Unde folosim furtunuri hidraulice? Peste tot este rapsunsul, acestea sunt folosite in diverse industrii si aplicatii hidraulice. Daca sunteti in cautarea unui furtun hidraulic pentru o anume aplicatie fii atent la urmatoarele specificatii: dimensiuni, specificatii legate de performanta, materiale si caracteristici, toate acestea asigura ca furtunul ales de tine este sau nu potrivit.

Componente:

Un furtun hidraulic are 3 componente:

  1. tubul in sine – desi multi oameni vad furtunul hidraulic ca doar un tub, acesta este de fapt doar un element al sau.  
  1. Intaritura – material de plastic sau din metal sub forma de carcasa. Acest element intareste, dupa cum ii spune si numele, furtunul hidraulic, pentru a putea rezista la presiunile interne si externe.
  1. Stratul exterior – dupa cum ii spune si numele este pur si simplu o acoperitura care protejeaza exteriorul  furtunului.

Dimensiuni

Acest factor este cel mai de baza dar si cel mai important cand vine vorba de selectarea unui furtun hidraulic. Exista 3 dimensiuni de baza in cadrul unui furtun hidraulic.

  1.  Diametrul interior – acesta reprezinta spatiul interior al sectiunii furtunului, acesta afecteaza cursul si viteza lichidului in furtun. Un furtun cu un diametru interior prea mare va avea performante slabe, insa unul cu un diametru prea mic poate duce la pierderi de presiune, scurgeri sau chiar deteriorarea sistemului in sine.
  1. Diametrul exterior – acesta reprezinta intreg spatiul sectiunii furtunului, incluzand toate cele 3 parti, tubul, intaritura si stratul exterior. Diferenta dintre diametrul interior si cel exterior este reprezentata de grosimea peretelui furtunului.
  2. Lungimea – acest factor defineste capacitatea furtunului intre punctele la care se conecteaza. O lungime prea mare poate duce la o scadere a presiunii sistemului.

Acestea sunt cateva lucruri de baza de stiut despre furtunuri hidraulice, pentru o oferta personalizat ne poti contacta aici.

Cilindri hidraulici

Astazi vom discuta despre un element de nelipsit din orice sistem hidraulic, mai exact despre cilindrul hidraulic. Pe site-ul nostru gasiti mai multe modele de cilindri hidraulici de cea mai buna calitate de la Parker, precum si optiunea de confectionare la comanda a unui model de cilindru hidraulic dorit.

cilindri hidraulici

Cilindrii hidraulici sunt dispozitive de actionare ce folosesc presiunea hidraulica a lichidului din sistem pentru a produce miscare si forta lineara. Exista o multime de aplicatii care necesita cilindrii de acest tip pentru transferarea de putere. Principiul este simplu si se aplica in orice caz, forta aplicata intr-un anumit punct se transfera intr-un alt punct printr-un lichid, care de regula este un tip de ulei. Un sistem hidraulic simplu este format din 2 pistoane si un conector cu ulei. In momentul in care forta este aplicata la un piston, aceasta este transmisa prin uleiul din conector in al doilea piston. Din cauza naturii uleiului ca si lichid, aproape toata forta transmisa primului piston se aplica si la al doilea.

Cilindri hidraulici prezinta mai multe avantaje printre care si acela ca tipul de conector care leaga cei doi pistonii poate avea orice marime, forma sau lungime. Acest conector se poate extinde pentru a crea mai multe deschideri pentru cilindri suplimentari. Cilindri au mai multe standarde de viteza, de pozitie si o protectie substantiala deoarece deseori ajung sa fie folositi in situatii si medii extreme.

Mai sus am spus ca un sistem hidraulic de baza este format din cel putin 2 pistoane si un conector; cilindri hidraulici sunt formati dintr-un piston ce se misca printr-un cilindru sau conector. Acest cilindru este inchis la ambele capete si conectat la piston. Ca si materiale de constructie se foloseste, de regula, pentru cilindri hidraulici, otelul. Trebuie ales un tip special de otel care rezista la presiunea din sistem.

Exista mai multe tipuri de cilindri, precum si tipuri de montare, insa nu vom intra in asemenea detalii. Atat pentru cilindri hidraulici cat si pentru cilindri pneumatici poti sa ne contactezi aici.

Circuitul hidraulic si elementele sale

Acest circuit este format dintr-un motor hidraulic, pompa hidraulica, valve, filtre, tevi hidraulice, cilindri conectori si altele. Motoarele hidraulice sunt folosite in diverse aplicatii, insa spre deosebire de motoarele electrice nu pot functiona ca o unitate izolata, trebuie sa faca parte dintr-un sistem hidraulic pentru a putea functiona. Fiecare element are o sarcina aparte in cadrul circuitului, pompa trage lichid in rezervor si il transmite sub presiune motorului hidraulic. Dupa ce trece prin motorul hidraulic, lichidul revine in rezervor, este filtrat si refolosit intr-un nou circuit.

circuit hidraulic

Motorul hidraulic este una din cele 4 elemente de baza ce formeaza un circuit hidraulic functional. Aceste 4 elemente sunt:

  • motorul hidraulic –  acesta este un element de baza in circuitul hidraulic, elementul care practic ofera miscare cirucuitului.
  • pompa hidraulica – acest element impinge lichidul hdiraulic in circuit si ofera energia necesara sistemului pentru a-si indeplini sarcinile.
  • rezervorul pentru lichid – un rezervor ce contine lichidul hidraulic ce ruleaza in circuit.
  • conectori – elementele ce leaga circuitul in asa fel incat lichidul sa poata fi transferat de la un element la altul.

Toate elementele sunt importante, fiecare are un aport considerabil in cadrul circuitului, insa motoarele hidraulice sunt un punct central. Acestea sunt foarte populare pentru o serie diversa de aplicatii, datorita avantajelor pe care le prezinta fata de motoarele electrice. Acestea din urma sunt doar rotative, si trebuie sa se potriveasca ca si marime pentru sarcina necesara, adica cu cat sarcina este mai mare cu atat si motoarele trebuie sa fie mai mari. Motoarele hidraulice pe de alta parte sunt mult mai mici ca si dimensiuni si pot sustine sarcini mai mari. Sunt deseori folosite in constructii si in echipamente ce se ocupa cu sarcini masive, precum escavatoare, stivuitoare, buldozere si multe altele.

Pe site-ul nostru gasesti toate elementele necesare pentru crearea unui circuit hidraulic complet. Pentru mai multe informatii nu ezita sa ne contactezi.

Presiune si debit

Sistemele hidraulice functioneaza si depind de presiune si de debit. Unul din cei mai importanti parametri ai hidraulicii este presiunea. Acest parametru de baza poate fi reglat, ajustat sau limitat cu ajutorul supapelor de presiune din cadrul sistemului hidraulic. Desigur, si valvele, pompele si conectorii au aportul lor pentru modul in care functioneaza instalatia si nivelul de presiune pe care il are aceasta.

Presiunea se regleaza cu ajutorul unor aparaturi speciale care pot fi montate in doua feluri, fie in paralel, fie in serie cu circuitul pompei hidraulice. Supapele de presiune sunt de mai multe tipuri, fiecare tip in parte avand o functie specifica in controlul presiunii. Astfel, avem urmatoarele modele de supape:

  • supape de reductie – acest tip de supapa se ocupa cu diferentierea presiunilor la consumatori;
  • supapele de siguranta  –  acestea au rolul limitarii valorii maxime admise a presiunii in sistem;
  • supapele de descarcare – sunt folosite pentru mentinerea presiunii la un nivel constant, in acelasi timp ele permit deversarea la rezervor a debitului in exces;
  • supapele de succesiune, supapele de conectare si cele de deconectare asigura o succesiune a intrarii in functiune a motoarelor hidraulice din sistem. Aceasta ordine este stabilita dinainte.

Dincolo de presiune mai trebuie sa abordam si viteza din cadrul sistemului hidraulic. Exista doua metode prin care se poate regla aceasta viteza. Prima metoda se numeste metoda de reglare volumica, aici debitul de ulei ce intra in motor se regleaza doar prin modificarea pompei, mai exact a turatiei de antrenare a pompei. A doua metoda se numeste metoda rezistiva si se face prin drosel ( un tip de regulator), prin modificarea rezistentei hidraulice a fluidului respectiv. In acest caz doar o parte din debitul pompei ajunge in motor, restul ajungand in rezervor prin supapa de deversare.

Aceste metode de reglare a presiunii si a debitului din cadrul sistemelor hidraulice au un rol crucial in mentinerea eficacitatii sistemului.

Sistemele hidraulice in constructii

Inainte de a intra in detalii despre modul in care se foloseste hidraulica in constructii si tipul acesteia, ne intoarcem in timp pana in 1795 cand Joseph Bramah, fondatorul hidraulicii tehnice inventeaza prima masina actionata cu apa sub presiune – aceasta masina hidraulica, desi rudimentara, a reusit sa mareasca puterea folosita de 2000 de ori. Aceasta inventie a pus bazele hidraulicii, dezvoltarile ulterioare aducand o evolutie treptata in domeniu. Diferitele elemente dintr-un sistem hidraulic, valve, filtre, garnituri, sau motoarele hidraulice au fost adaptate in functie de domeniul in care s-au folosit.

sisteme hidraulice

Transmiterea puterii hidraulice se poate face in 3 feluri, printr-o transmisie hidrodinamica, cuplaj vascos sau transmisie hidrostatica. Ajungem astfel la sistemele hidraulice in constructii, care folosesc ultimul tip de transmisie hidrostatica. Acest tip de transmisie transforma puterea mecanica a unui utilaj folosind o pompa, rezultatul fiind puterea hidraulica. Acest tip de transmisie este ideala pentru utilajele de constructii pentru ca astfel exista o reglare a vitezei fara trepte.

Sistemele hidraulice hidrostatice, folosite in constructii sunt compuse dintr-o pompa cu piston axial. In interiorul pompei avem un inel cu alezaje circulare in care sunt folosite in ordine pistoanele. Motoarele cu piston axial sunt folosite in constructii cu utilaje grele cat si in utilaje mobile. Exista mai multe avantaje pentru folosirea acestor sisteme in constructii – pentru ca au mereu un circuit al lichidului, de orice tip ar fi acesta, compresia fluidelor este mai redusa si astfel se pot transmite forte mult mai mari, uniform si precis.

Un alt avantaj ar fi modul de constructie separat, ce permite ca sistemul sa fie adaptat rapid la masina prin conducte si furtunuri. Lista de avantaje continua cu reglarea fara trepte a vitezei transmisiei, generarea de forte foarte mari, precum si protectia pentru suprasarcina sigura. Sistemul poate fi pornit direct la sarcina maxima si are o durata de viata mare, pentru ca lichidul hidraulic este si un mediu de racire a sistemului.

Sistemele hidraulice se folosesc si in alte domenii in afara de constructii; vom aborda aceste subiecte in urmatoarele articole de pe blog.

10 lucruri fascinante despre hidraulica

Domeniul hidraulic este ceva ce ne preocupa mult, insa deoarece este un domeniu tehnic, multi oameni il vad ca mai putin interesant. In acest articol va vom prezenta 10 lucruri fascinante despre domeniul hidraulic. De-a lungul timpului, din 1795 cand presele hidraulice au fost patentate prima oara, aceasta tehnologie esentiala a contribuit si a revolutionat modul in care se misca masinariile ce ne inconjoara.

10 lucruri despre hidraulica

Uite 10 lucruri ce le poti introduce in orice conversatie:

  1. Sistemele hidraulice au 4 componente: un rezervor pentru lichidul hidraulic, o pompa care sa miste lichidul in cadrul sistemului, o valva care sa mentina presiunea si fluxul si un cilindru care transforma lichidul ce se misca in energie
  2. Moneziile mici de 1 ban, 5 bani, 10 bani sunt foarte enervante, iti ingreuneaza portofelul foarte tare si sunt in acelasi timp create cu o presa hidraulica. Un lucru interesant de mentionat data viitoare cand primesti rest la magazin in monezi.
  3. Energia din sistemul hidraulic depinde de presiune, sistemul hidraulic contine un lichid aflat sub un nivel intens de presiune – acest lucru creeaza energia.
  4. Navetele spatiale folosesc sisteme hidraulice, insa sisteme mai speciale, pompele instalate de NASA sunt de zeci de ori mai puternice decat cele comerciale.
  5. Hidraulica nu creeaza energie noua din neant, aceste sisteme doar transforma energia intr-o noua forma.
  6. O idee gresita pe care multi oameni o au este ca lichidul hidraulic este tras de sistem – el de fapt este impins, presiunea impinge lichidul prin structura sistemului hidraulic.
  7. Fluxul lichidului e crucial – daca se opreste sau este impiedicat, presiunea scade imediat, si cu ea si energia.
  8. Nu toate sistemele hidraulice sunt la fel, sunt 2 tipuri de sisteme – deschise, cu presiune variata si flux constant si sisteme inchise cu flux variat si presiune constanta.
  9. Exista si 2 tipuri de hidraulica, hidrostatica foloseste lichide la viteze mici si presiune mare ca sa creeze energie iar hidrodinamica foloseste lichide la viteze mari dar presiune mica.
  10. Hidraulica produce 3 tipuri de energie – kinetica, prin miscarea lichidelor, caldura, prin rezistenta si energie potentiala cauzata de presiune.

Hidraulica este un domeniu tehnic ce nu apare des in conversatii, insa in cazul in care apare sau daca vrei sa il introduci tu, acum ai 10 lucruri interesante de spus.

Proprietatile uleiurilor hidraulice

Sistemele hidraulice au mai multe parti, sunt formate din diverse tipuri de produse; dupa cum puteti vedea si pe site-ul nostru, avem valve hidraulice, motoare, cilindri, garnituri, conectori, filtre si multe altele. Insa pe langa toate aceste elemente, sistemele hidraulice mai au nevoie de uleiuri potrivite, uleiuri hidraulice. Despre acestea vom vorbi in articolul de astazi.

ulei hidraulic

Uleiurile hidraulice sunt un element de baza in sistemele hidraulice si, ca atare, au anumite caracteristici si proprietati care le fac potrivite pentru o asemenea sarcina. Uleiurile hidraulice au doua tipuri de proprietati, proprietati termice si proprietati chimice.

Incepem cu proprietatile termice. In primul rand, uleiurile hidraulice au un punct de congelare mare, -25 de grade Celsius, functioneaza astfel si in medii reci, temperatura sa de curgere fiind cu 3 grade peste temperatura de congelare.

O proprietate importanta este punctul de inflamabilitate, adica temperatura la care se creeaza vapori care se pot aprinde la o sursa termica (de 180-210 grade Celsius), insa care se sting rapid in momentul in care sursa termica respectiva dispare. Punctul de ardere este intre 220 si 270 de grade Celsius. In jurul temperaturii de 250 de grade Celsius, vaporii de ulei hidraulic se aprind singuri in contact cu aerul. Acestea sunt proprietatile termice.

Proprietatile chimice si termochimice sunt legate de stabilitatea termica, vorbim tot de temperatura, insa o temperatura la care uleiul se degradeaza chimic, moleculele se descompun, efectiv. Exista inca doua tipuri de stabilitate intalnite din punct de vedere termodinamic – stabilitatea la oxidare si stabilitatea hidrolitica. Prima se refera la proprietatile fizice si chimice ale uleiului hidraulic in contact cu aerul si a doua la capacitatea lui de a rezista la umezeala. Protectia anticoroziva este modul in care uleiul hidraulic rezista la coroziunea chimica.

Proprietatile uleiurilor hidraulice tin mult de modul de functionare a sistemului hidraulic si de limitele impuse acestora in diferite conditii.

Controlul presiunii intr-un sistem hidraulic

Lectia de hidraulica a inceput. Daca ati ajuns pe acest blog cu siguranta sunteti interesati de sisteme hidraulice, de modul in care acestea functioneaza, de componente si produse hidraulice. Noi cei de la Ph Technique va oferim atat produse legate de hidraulice cat si servicii corespunzatoare. Sistemele hidraulice sunt foarte complexe, sunt practic ansambluri de conducte, aparate, tevi, cilindri, garnituri, motoare si pompe. Scopul lor este de a “misca” lichidul de la o sursa catre mai multi utilizatori. Un element important in sisteme hidraulice este presiunea, vom vorbi de aceasta imediat.

controlul presiunii

Inainte sa ajungem la presiune vom clasifica sistemele hidraulice. Acestea sunt de 2 feluri.

  • avem sisteme hidraulice deschise – acestea sunt caracterizate de modul in care lichidul este consumat. Intr-un sistem hidraulic deschis apa (ca exemplu de lichid) se consuma, adica se elimina treptat din instalatie in punctele de consum
  • sistemele hidraulice inchise folosesc mereu lichidul, il recirculeaza, nu se pierde, este de fapt un fel de agent care circula intre sursa si receptor.

Indiferent daca vorbim de un sistem deschis sau inchis, presiunea din sistem este o caracteristica de baza a eficacitatii sale. Supapele de presiune controleaza modul in care lichidul se misca in aparatajul hidraulic. Acest aparataj hidraulic regleaza controlul presiunii si protejeaza sistemul de supraincarcari (supraincarcarile sunt presiuni care depasesc valoarea stabilita pentru acel sistem).

Cel mai cunoscut lucru despre hidraulica este ca lucreaza cu lichide, insa chiar si acestea, la presiuni destul de mari pot cauza distrugeri imense, pot fi foarte periculoase. Din aceasta cauza, pe langa supape de presiune, avem si valve si rezervoare de evacuare, multiple metode de scadere a presiunii in caz de nevoie. Supapa de presiune regleaza viteza lichidului daca presiunea asupra cilindrului hidraulic este prea mare. Cand apare suprasarcina si se trece aceea limita, lichidul se scurge in rezervor prin aceasta supapa, iar sistemul ramane intact. Presiunea dicteaza sistemul hidraulic, insa cu echipamentele potrivite poate fi controlata usor.

Sisteme hidraulice aviatice

Hidraulica este folosita in foarte multe aplicatii datorita avantajelor pe care le prezinta si modului in care functioneaza. Cuvantul hidraulica vine din limba greaca si se refera la studiul comportamentului apei in miscare si nemiscata. Sistemele hidraulice nu sunt noi nici in aviatica, primele avioane aveau frane hidraulice, insa pe masura ce aviatica a devenit mai complicata, mai dezvoltata din punct de vedere tehnologic, s-au dezvoltat sisteme hidraulice mai puternice. Sisteme hidraulice aviatice, motoare, pompe si alte piese gasiti si pe site-ul nostru.

hidraulica avioane

Sistemele hidraulice aviatice variaza ca si complexitate, insa toate au marimi considerabile, pe masura aparatelor aviatice. Deseori, pentru a satisface nevoile aparaturii, un sistem hidraulic va fi format din mai multe subsisteme, fiecare cu un acumulator, cu o pompa, cu un sistem de filtrare etc. Presiunea in sisteme hidraulice aviatice variaza, insa pentru avioane mari pot ajunge la cifre fenomenale, din aceasta cauza sistemul hidraulic dedicat trebuie sa fie pe masura.

Aceste sisteme hidraulice ca surse de energie ofera mai multe avantaje pentru unitatile aviatice. In primul rand acestea sunt foarte usoare, usor de instalat si au nevoie de doar o mentenenta minima. Pierderile sunt minime, avand o eficienta de aproape 100%. Hidraulica ofera foarte multe avantaje in aviatica, datorita modului in care functioneaza si datorita proprietatilor pe care le are. Sunt de luat in considerare si aici mai multe elemente, tipul de lichid folosit in cadrul sistemului hidraulic, vascozitatea acestuia si multe altele. Fiecare factor in parte are un impact asupra modului in care functioneaza sistemul hidraulic aviatic.

Desi ajung la un nivel de complexitate mare, chiar daca lucreaza cu avioane de mii de kilograme, cu forte si presiuni masive, se bazeaza pe acelasi principiu hidraulic de baza, unul simplu, dar cu aplicatii masive, in domenii la care nici nu ne-am fi gandit cand s-a introdus primul motor hidraulic pe piata.

Echilibrari hidraulice

Pentru performante si o eficienta mereu ridicata in retele termice trebuie realizate echilibrari hidraulice, adica echilibrarea sursei si a unitatilor termice, precum radiatoare. De asemenea trebuie echilibrate si retelele de distributie. Acest proces protejeaza sursa termica si ajuta la obtinerea unor economii substantiale in reteaua de distributie si consumatori. Cu cat reteaua termica este mai necorespunzatoare, cu atat costurile incalzirii vor creste. Echipamente hidraulice diverse gasiti pe site-ul nostru.

echilibrari hidraulice

Exista 3 metode prin care se poate realiza o echilibrare hidraulica:

Metoda Echilibrarii TA

Prin aceasta metoda o singura persoana poate echilibra un sistem intreg. Este o metoda foarte rapida, in care instalatia se pune in functiune pas cu pas, pe bucati, echilibrarea intregi instalatii se face doar la sfarsit. Cu un aparat de masura se fac calculele si se obtin debitele dorite, pentru fiecare modul al instalatiei.

Metoda Proportionala si Metoda Compensarii TA  sunt foarte asemanatoare, cea din urma fiind insa mai scurta. Ambele folosesc acelasi principiu de baza, insa Metoda Compensarii ofera trei avantaje suplimentare. In Metoda Compensarii rapoartele de debit trebuie sa fie mentinute egale pe tot parcursul procesului de echilibrare a fiecarui modul. La fel ca si in metoda Echilibrarii TA, reechilibrarea instalatiei se face doar la final, astfel se poate pune in functiune instalatia mult mai rapid.

Toate aceste metode de echilibrare se bazeaza pe legi simple din hidraulica. In functie de sistemele vechi de echilibrare, aceste metode nu atrag de la sine costuri suplimentare, sunt precise si rapide. In acelasi timp, acestea intregesc ansamblul complet de masuratori care trebuie folosite sau luate in considerare in momente in care se reabiliteaza retele vechi, pentru reducerea pierderilor energetice.

Echililibrarea hidraulica este un proces delicat si important pentru retele termice, care necesita cunostinte de hidraulica, si aparatura pe masura.